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振動盤被損傷時該如何解決
添加時間:2017-10-17

經過多年以來對振動盤原理和作用精湛研究,分析振動盤無力、不穩定送料原因,現在已研制出行業的高端産品。


      振動盤被損傷時問題可大可小,所以我們應當注視一下!那麼,我們要怎麼去處理?以下就是振動盤的表面損傷原因和處理方法:


       1、繞組絕緣擊穿短路或繞組對地短路而産生電弧,使鐵心表面燒傷,而振動盤往往凹凸不平。這不但影振動盤的正常運行,而且也會導緻矽鋼片間短路,使鐵心渦流增大。如果振動盤堆有熔積物,可用刮刀予以刮除;如果振動盤凹凸不平、可用細锉清理平整。進行以上處理後,在鐵心表面塗上絕緣漆即可。


       2、由于微型齒輪減速電機的定、轉子之間的氣隙很小,因此,一旦軸承嚴重磨損、負荷過重或受到沖擊而使軸承稍有變形或彎曲,就會造成轉子掃膛。掃膛的結果,輕則使鐵心表面擦傷,重則使鐵心磨損而導緻繞組碰殼燒毀。在減速電機的運行過程中,即使轉子隻有輕微的掃膛聲,也應立即切斷電源,使減速電機停止工作,并進行檢查。檢查時,打開減速電機的端蓋,取出轉子,仔細查明鐵心擦傷部位和擦傷程度,并找出擦傷原因。通常,鐵心擦傷部位的矽鋼片因摩擦過熱而退火,結果矽鋼片的導磁率降低。另一方面,矽鋼片的端面往往磨出毛刺,而毛刺向兩邊倒,造成矽鋼片之間短路,使鐵心的渦流增大,從而留下隐患。如不及時處理,則随着鐵心絕緣的老化,渦流不斷增大,導緻減速電機的溫升增高,結果減速電機過熱甚至燒毀。一旦發現矽鋼片表面有毛刺,可用三角刮刀将其刮掉,并在鐵心表面塗上絕緣漆。如果矽鋼片的齒部松動,可在矽鋼片之間的縫隙内插入雲母片,并塗上絕緣漆。這樣,既可加強矽鋼片之間的絕緣,以防止片間短路,又可以增大鐵心齒部的強度。